Máy CNC C11000 ETP Vàng Busbar Link với Ra 0,8 bề mặt hoàn thiện và Tin / bọc bạc cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Hãy coi liên kết thanh cái như đường cao tốc giữa các tế bào pin và bộ biến tần của bạn. Mọi thứ đều chảy qua nó - hàng trăm ampe, hàng nghìn chu kỳ, hơn 10 năm hoạt động. Và nếu có một điểm yếu trên con đường đó, vấn đề không phải là liệu nó có thất bại hay không mà là khi nào.

Đồng C11000 ETP (Sân dẻo điện phân) là tiêu chuẩn có lý do. Xếp hạng độ dẫn điện của IACS là 101% — bạn thực sự không thể làm tốt hơn với hợp kim đồng có bán trên thị trường. Nhưng đây là điều mà hầu hết mọi người đều bỏ qua: độ dẫn điện không chỉ phụ thuộc vào loại vật liệu. Bề mặt tiếp xúc được gia công kém với các vết dụng cụ và gờ tạo ra các điểm có lực cản cao. Những điểm đó nóng lên. Nhiệt tăng sức đề kháng. Nhiều điện trở hơn có nghĩa là nhiều nhiệt hơn. Đó là một vòng phản hồi kết thúc bằng sự thoát nhiệt hoặc ít nhất là kết nối bị suy giảm làm mất cân bằng tế bào của bạn.

Chúng tôi gia công các liên kết thanh cái có bề mặt tiếp xúc ở Ra 0,8 hoặc cao hơn. Không phải vì nó trông đẹp mắt — vì nó đảm bảo phân phối dòng điện đồng đều trên toàn bộ khu vực tiếp xúc. Khi bạn đẩy 400A qua một kết nối, mỗi milimet vuông tiếp xúc đều quan trọng.

Thiết kế của liên kết thanh cái không phức tạp - đó là một dây dẫn bằng đồng phẳng có lỗ, chỗ uốn cong và có thể có một số bề mặt được mạ. Nhưng vấn đề dung sai. Vị trí lỗ kiểm soát xem quá trình lắp ráp của bạn có suôn sẻ hay không. Bán kính uốn cong kiểm soát xem nồng độ ứng suất của bạn có bị nứt khi chu trình nhiệt hay không. Độ dày lớp mạ kiểm soát xem điện trở tiếp xúc của bạn có ổn định qua nhiều năm hoạt động hay không.

Đối với các ứng dụng BESS, chúng ta thường thấy C11000 mạ thiếc. Thiếc ngăn ngừa quá trình oxy hóa các bề mặt tiếp xúc và giữ cho điện trở kết nối ở mức thấp và ổn định. Mạ bạc là một bản nâng cấp cho các ứng dụng có dòng điện cao hơn, nhưng hầu hết các hệ thống 50-500kWh không cần đến nó - và thiếc thì rẻ hơn rất nhiều.

• Kết thúc bề mặt liên hệ:Ra 0,8 hoặc cao hơn trên tất cả các bề mặt mang dòng điện - được đo và xác minh bằng máy đo biên dạng
• Vật liệu:Đồng C11000 ETP có hàm lượng Cu tối thiểu 99,9%, được cung cấp chứng nhận độ dẫn điện đầy đủ
• Tùy chọn mạ:Mạ thiếc (tiêu chuẩn 5-10μm), mạ bạc (3-5μm) hoặc rào chắn niken + thiếc cho môi trường khắc nghiệt
• Độ chính xác uốn cong:Uốn tùy chỉnh với bán kính được kiểm soát để tránh nứt do ứng suất tại các điểm uốn dòng điện cao
• Độ chính xác của lỗ:Dung sai vị trí +/- 0,05mm trên tất cả các lỗ lắp và kết nối
• Đánh giá hiện tại:Hỗ trợ 200A đến 1000A+ tùy thuộc vào mặt cắt - chúng tôi sẽ xác minh thiết kế của bạn theo yêu cầu hiện tại

• Kết nối giữa các mô-đun BESS:Thanh cái liên kết các module cell trong tủ ắc quy, xử lý dòng điện liên tục 200-600A
• Kết nối biến tần:Liên kết thanh cái công suất lớn từ giá đỡ pin đến thiết bị đầu cuối PCS (Hệ thống chuyển đổi nguồn)
• Kết nối bộ pin EV:Kết nối thanh cái bên trong cho mô-đun ắc quy xe điện
• Thanh cái biến tần năng lượng mặt trời:Thanh cái DC liên kết giữa mảng tấm pin mặt trời và hệ thống biến tần
• Phân phối điện UPS:Liên kết thanh cái trong hệ thống cung cấp điện liên tục công suất cao
• Thiết bị đóng cắt công nghiệp:Lắp ráp thanh cái đồng tùy chỉnh cho bảng phân phối điện

• Chất lượng bề mặt liên hệ:Chúng tôi không chỉ gia công phẳng mà còn kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt bằng các chỉ số của máy đo biên dạng. Mô-men xoắn lắp ráp của bạn sẽ nhất quán vì các bề mặt tiếp xúc đều nhất quán
• Quản lý mạ:Chúng tôi điều phối hoạt động mạ thông qua các nhà cung cấp đã được kiểm duyệt và xác minh độ dày bằng thử nghiệm XRF. Không cần đoán xem bạn có thiếc 5μm hay 2μm
• Kiểm soát chất lượng uốn cong:Chúng tôi kiểm tra bán kính uốn cong bằng đồng hồ đo và kiểm tra vết nứt bằng độ phóng đại. Vết nứt trên thanh cái 400A không phải là điều bạn muốn phát hiện sau khi lắp đặt
• Tính nhất quán về khối lượng:Cho dù bạn cần 50 hay 5000, mọi chi tiết đều có cùng độ hoàn thiện tiếp xúc, vị trí lỗ giống nhau, độ dày lớp mạ giống nhau
• Truy xuất nguồn gốc vật liệu:MTR đầy đủ với chứng nhận độ dẫn điện trên mỗi lô. Chúng tôi không thay thế vật liệu mà không thông báo cho bạn

1. Đánh giá thiết kế:Chúng tôi kiểm tra thiết kế thanh cái của bạn để biết độ thích hợp của bán kính uốn cong, mặt cắt mang dòng điện và khe hở lắp ráp. Nếu bán kính uốn cong của bạn chặt hơn độ dày vật liệu gấp 2 lần, chúng tôi sẽ gắn cờ nó
2. Lựa chọn vật liệu:Dải hoặc tấm đồng C11000 ETP từ các nhà máy được chứng nhận. Kiểm tra độ dẫn điện của vật liệu đầu vào
3. Gia công chính xác:Phay CNC cho các mẫu lỗ và định hình, uốn CNC cho các tính năng của hình thức. Việc mài nhẵn là rất quan trọng - không có vết gờ trên các bề mặt mang dòng điện
4. Hoàn thiện bề mặt:Bề mặt tiếp xúc hoàn thiện đạt Ra 0,8 hoặc cao hơn. Tất cả các cạnh được vát hoặc bán kính theo thông số kỹ thuật của bạn
5. Mạ:Mạ thiếc, bạc hoặc song công theo thông số kỹ thuật. Xác minh độ dày XRF trên mỗi lô mạ
6. Kiểm tra & Đóng gói:Kiểm tra kích thước, xác minh độ hoàn thiện bề mặt, xác nhận độ dày lớp mạ. Bao bì chống xỉn màu cho vận chuyển