CNC máy nhôm 5052 đĩa làm mát chất lỏng với độ phẳng 0,1mm cho quản lý nhiệt BESS

Bảng làm mát là thành phần quan trọng đảm bảo an toàn pin trong tủ BESS. Với các tế bào đóng gói chặt chẽ tạo ra nhiệt đáng kể trong chu kỳ sạc và xả,làm mát chất lỏng cung cấp giải pháp nhưng chỉ khi tấm duy trì liên lạc đồng đều với bề mặt tế bào.

Quá trình mài CNC của chúng tôi đạt được độ phẳng dưới 0,1mm trên các tấm 600x400mm, loại bỏ các điểm nóng có thể dẫn đến hỏng pin.Nhôm 5052 cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội cho các ứng dụng làm mát nước glycol lâu dài, trong khi thiết kế kênh chính xác của chúng tôi tối ưu hóa hiệu suất nhiệt và phân phối dòng chảy.

• Kiểm soát độ phẳng:<0,1mm trên bề mặt tấm đầy đủ √CMM được xác minh trên mỗi lô sản xuất
• Độ chính xác kênh nội bộ:Độ khoan dung độ sâu kênh ± 0,05mm cho dòng chảy chất làm mát nhất quán
• Vật liệu:5052-H32 nhôm để chống ăn mòn vượt trội trong vòng làm mát glycol-nước
• Sẵn sàng đúc:Các bề mặt gia công được chuẩn bị để hàn bằng lò hút bụi hoặc hàn xoay ma sát
• Kiểm tra áp suất:Mỗi tấm bị rò rỉ thử nghiệm áp suất hoạt động 1,5x trước khi vận chuyển
• Tối ưu hóa giao diện nhiệt:Độ thô bề mặt Ra 0,8-1,6 cho ứng dụng vật liệu giao diện nhiệt tối ưu

• Tăng cường nhiệt độ:Các tấm làm mát chất lỏng cho các hệ thống pin tủ 50-500kWh với chu kỳ C-rate cao
• Quản lý nhiệt pin xe điện:Các tấm làm mát cho bộ pin xe điện ∆bơm và hình dạng pin túi
• UPS Trung tâm dữ liệu:Các tấm quản lý nhiệt cho các hệ thống pin dự phòng trong phòng máy chủ
• Hệ thống hybrid năng lượng mặt trời + lưu trữ:Các thành phần làm mát cho các thùng pin ngoài trời ở vùng sa mạc và nhiệt đới
• Hệ thống UPS công nghiệp:Các tấm làm mát với tốc độ giải phóng cao cho năng lượng dự phòng của nhà máy và bệnh viện
• Tủ pin viễn thông:Các tấm làm mát nhỏ gọn cho các giá đỡ phụ tùng pin viễn thông 48V

• Kiểm tra rò rỉ trên mỗi đơn vị:Kiểm tra toàn diện ngăn ngừa sự cố tốn kém trong các thiết bị lắp đặt thùng pin
• Kinh nghiệm chế biến kênh:Chuyên môn trong thiết kế kênh rắn, song song, chân và kênh lai
• Mạng lưới đối tác Brazing:Phối hợp với các nhà cung cấp hàn chân không đủ điều kiện với tài liệu chất lượng đầy đủ
• Ưu tiên phẳng:Các quy trình cố định và gia công được thiết kế dựa trên tính phẳng như một thước đo chất lượng chính
• Xác nhận chu kỳ nhiệt:Dữ liệu thử nghiệm từ các dự án trước đây có sẵn để hỗ trợ quá trình chứng nhận

1. Đánh giá thiết kế:Phân tích mô hình kênh cho việc truy cập gia công, độ dày tường và khoảng trống hàn
2. Việc chuẩn bị vật liệu:5052-H32 Bảng chứng minh tính phẳng, với giảm căng trước khi cần thiết
3. Máy xay CNC:3 trục và 4 trục CNC với thiết bị chân không tùy chỉnh và công cụ mới
4. Kiểm tra CMM:Đo toàn diện độ phẳng, độ sâu kênh và độ dày tường
5. Xử lý bề mặt:Nickel plating để bảo vệ chống ăn mòn hoặc chuyển đổi chromate để hàn
6. Kiểm tra rò rỉ và bao bì:Thử nghiệm rò rỉ heli hoặc thử nghiệm phân rã áp suất với bao bì bảo vệ tùy chỉnh