logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Các bộ phận cơ khí cnc
>
Clip gắn thép không gỉ được đóng dấu CNC với SS 301 Spring Temperate Progressive Die Stamping and Retention Force Control

Clip gắn thép không gỉ được đóng dấu CNC với SS 301 Spring Temperate Progressive Die Stamping and Retention Force Control

Thông tin chi tiết
Độ dày vật liệu:
Dải 0,2mm - 1,5mm
Sức chịu đựng:
+/-0,05mm (kích thước trống), +/-0,1mm (góc uốn), +/-0,5N (lực giữ)
Duy trì lực lượng:
5N - 50N (phụ thuộc vào thiết kế)
Kích thước clip tối đa:
100mm x 50mm (mẫu phẳng)
Tỷ lệ sản xuất:
150-300 clip mỗi phút
Độ bền kéo:
1.100-1.400 MPa (toàn bộ cứng)
Mô tả sản phẩm
Kẹp gắn bằng thép không gỉ được dập CNC cho các ứng dụng công nghiệp và điện tử
Tổng quan về sản phẩm

Kẹp gắn là thành phần thiết yếu đảm bảo khả năng gắn kết đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp và điện tử. Các kẹp bằng thép không gỉ của chúng tôi được đóng dấu chính xác bằng công nghệ khuôn tiến bộ, mang lại hiệu suất và độ bền ổn định trong các điều kiện đòi hỏi khắt khe bao gồm độ rung, chu kỳ nhiệt và sử dụng nhiều lần.

Các tính năng chính
  • Nhiệt độ mùa xuân SS 301Cán nguội đến 1/2 cứng hoặc ủ cứng hoàn toàn để có đặc tính lò xo tối ưu với độ bền kéo 1.100-1.400 MPa (toàn bộ cứng). Springback được tính toán và bù trong thiết kế khuôn.
  • Dập khuôn lũy tiến8-12 trạm khuôn lũy tiến dành cho hình dạng kẹp phức tạp với tốc độ sản xuất 150-300 SPM. Lực lò xo ổn định với lực giữ thay đổi ít hơn 10%.
  • Kiểm soát lực lượng lưu giữLực giữ kẹp được thiết kế theo thông số kỹ thuật (thường là 5-50N). Lực được thử nghiệm bằng máy đo lò xo trên mỗi lô sản xuất, bao gồm cả đường cong chuyển vị của lực trong bài viết đầu tiên.
  • Chất lượng cạnhCác cạnh được dập sạch sẽ và không có gờ (có gờ nhỏ hơn 0,1mm). Tiêu chuẩn loại bỏ rung trên tất cả các kẹp để tránh làm hỏng lớp cách điện của dây hoặc bề mặt lắp đặt.
  • Hoàn thiện bề mặtLớp hoàn thiện chải xước số 4 trên các bề mặt lộ ra (kẹp trang trí) hoặc lớp hoàn thiện phay 2B cho kẹp nội bộ/công nghiệp. Thụ động sau khi dập để loại bỏ ô nhiễm sắt.
Thông số kỹ thuật
Đặc điểm kỹ thuậtChi tiết
Tên sản phẩmKẹp gắn thép không gỉ dập CNC
Tùy chọn vật liệuSS 301 (nhiệt độ lò xo 1/4H đến FH), SS 304 (mục đích chung), SS 316 (môi trường ăn mòn)
Độ dày vật liệuDải 0,2mm - 1,5mm
Sức chịu đựng±0,05mm (kích thước trống), ±0,1mm (góc uốn), ±0,5N (lực giữ)
Hoàn thiện bề mặtMáy nghiền 2B (tiêu chuẩn), số 4 chải (trang trí), thụ động
Lực lượng giữ chân5N - 50N (phụ thuộc vào thiết kế)
Kích thước clip tối đa100mm x 50mm (mẫu phẳng)
Chứng nhậnISO 9001:2015, RoHS, CE
Thời gian thực hiện - Nguyên mẫu5-7 ngày (nguyên mẫu cắt laser), 15-20 ngày (được đóng dấu bằng khuôn nguyên mẫu)
Thời gian thực hiện - Sản xuất10-15 ngày (với khuôn sản xuất)
MOQ1.000 miếng (cắt laser), 5.000 miếng (đóng dấu)
Nguồn gốcĐông Quan, Trung Quốc
Ứng dụng
  • Kẹp gắn đường ray DINKẹp lò xo để gắn các khối đầu cuối, rơle và cầu dao trên thanh ray DIN 35mm với chức năng bật/tắt đáng tin cậy.
  • Kẹp cáp và dây điệnKẹp bằng thép không gỉ để cố định dây cáp và bộ dây vào bảng và khung có các cạnh tròn để tránh hư hỏng lớp cách điện.
  • Clip gắn PCBKẹp lò xo để cố định PCB vào vỏ mà không cần vít, được thiết kế để chịu được thử nghiệm rung và sốc theo tiêu chuẩn IEC 60068.
  • Clip gắn bảng điều khiểnKẹp chữ U, kẹp chữ J và kẹp chữ S để gắn bảng, bảng tên và nhãn vào vỏ kim loại tấm mà không cần ốc vít.
  • Clip mô-đun đèn LEDKẹp gắn cho động cơ đèn LED và bộ điều khiển trong vỏ đèn có tác động bằng lò xo chịu nhiệt để vận hành ở nhiệt độ 80-100°C.
  • Kẹp ống dẫn HVACKẹp lò xo để kết nối và bịt kín đường ống HVAC sử dụng thước đo nặng hơn (0,8-1,5mm) SS 304 cho các ứng dụng kết cấu.
Quy trình sản xuất
  1. Đánh giá thiết kếHình học dạng kẹp dành cho chức năng lò xo, tính toán lực giữ, lựa chọn vật liệu và yêu cầu về vòng đời.
  2. Nguyên mẫu (nếu thiết kế mới)Mẫu phẳng được cắt bằng laze từ dải được chỉ định, các đường uốn được tạo hình bằng tay, được kiểm tra lực với 1-3 lần lặp lại thiết kế điển hình.
  3. Thiết kế & xây dựng khuônKhuôn tiến bộ với các trạm phôi, khuôn định hình, uốn cong và đồng xu bao gồm bù đàn hồi và sử dụng vật liệu được tối ưu hóa.
  4. DậpDập khuôn liên tục trên máy ép 30-60 tấn ở tốc độ 150-300 SPM với cảm biến trong khuôn và bôi trơn bằng nước.
  5. Gỡ lỗiLàm mờ rung để phá vỡ tất cả các cạnh sắc (vỏ dưới 0,1mm) để xử lý an toàn và bảo vệ thành phần.
  6. Thụ động & Kiểm traThụ động hóa axit nitric theo tiêu chuẩn ASTM A967 với kiểm tra lực giữ và kiểm tra kích thước trên mỗi lô sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
SS 301 hoặc SS 304 cho kẹp gắn của tôi?
SS 301 nếu kẹp cần tác động của lò xo - nó uốn cong khi lắp vào và cung cấp lực giữ. SS 304 nếu kẹp là giá đỡ cứng không bị uốn cong. SS 301 ở dạng lò xo có giá cao hơn khoảng 10% nhưng rất cần thiết cho các kẹp lò xo chức năng.
Mất bao lâu để xây dựng một khuôn lũy tiến?
3-4 tuần đối với khuôn DIN tiêu chuẩn hoặc kẹp cáp, 5-6 tuần đối với kẹp nhiều uốn phức tạp với dung sai chặt chẽ. Nguyên mẫu cắt laser có sẵn trong 3-5 ngày trong quá trình xây dựng khuôn.
Chi phí chết là bao nhiêu?
5.000-8.000 USD cho các clip đơn giản (3-5 trạm), 8.000-15.000 USD cho các clip phức tạp (8-12 trạm). Tuổi thọ của khuôn thường là 500.000-1.000.000 nét trước khi mài lại.
Bạn có thể thiết kế clip theo yêu cầu lắp đặt của tôi không?
Đúng. Cung cấp thông tin chi tiết về những gì bạn đang lắp, kích thước bề mặt lắp, lực giữ cần thiết và môi trường vận hành. Chúng tôi sẽ thiết kế hình dạng kẹp, chọn vật liệu, tính toán lực lò xo và cung cấp nguyên mẫu.
Bạn có thiết kế clip tiêu chuẩn?
Chúng tôi có công cụ dành cho các kẹp ray DIN tiêu chuẩn (đường ray 35mm/15mm), kẹp cáp (đường kính 6mm-25mm) và kẹp chữ U cho độ dày tấm thông thường (0,8mm-1,5mm). Kẹp tiêu chuẩn không tính phí dụng cụ.
Thứ tự tối thiểu cho các clip được đóng dấu là gì?
5.000 miếng với khuôn dập lũy tiến, 1.000 miếng dành cho nguyên mẫu cắt bằng laze. Thời gian thiết lập giúp việc vận hành dưới 5.000 sản phẩm trở nên hiệu quả hơn về mặt chi phí khi cắt bằng laze.