logo
Gửi tin nhắn
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Các bộ phận cơ khí cnc
>
Đầu nối bằng đồng rèn nguội với gia công CNC chính xác cho đầu nối nguồn dẫn điện cao

Đầu nối bằng đồng rèn nguội với gia công CNC chính xác cho đầu nối nguồn dẫn điện cao

Thông tin chi tiết
Tùy chọn vật liệu:
Đồng thau C36000, Đồng thau C37700, Đồng thau CZ121, Hợp kim đồng thau tùy chỉnh
Độ dẫn điện:
25-28% IACS (C36000), cao hơn đối với hợp kim có độ dẫn điện cao tùy chỉnh
Sức chịu đựng:
+/-0,05mm (như được rèn), +/-0,01mm (tính năng gia công sau CNC)
Xử lý bề mặt:
Mạ niken, mạ thiếc, mạ bạc, thụ động
Thời gian dẫn:
5-10 ngày (nguyên mẫu CNC), 15-25 ngày (sản xuất)
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
100 chiếc (CNC), 5.000+ (rèn nguội)
Mô tả sản phẩm
Thiết bị đầu cuối điện bằng đồng rèn lạnh - Các thành phần kết nối điện tùy chỉnh
Ném đồng lạnh là một trong những quy trình trông quá tốt để thật cho đến khi bạn thấy nó trực tiếp.đập nó vào một cái chết ở nhiệt độ phòng với một vài ngàn tấn lực, và ra một thiết bị đầu cuối gần như hình lưới với cấu trúc hạt theo đường viền của bộ phận. Không cắt, không rác thải chip, không bị gián đoạn dòng hạt.Kết quả là một bộ phận cơ khí mạnh hơn so với một bộ phận CNC được gia công tương đương - và ở khối lượng, rẻ hơn đáng kể.
Nếu bạn cần 50 mảnh, máy CNC là lựa chọn rõ ràng. Nếu bạn cần 50.000 mảnh, bạn có thể sử dụng nó để tạo ra các thiết kế.Cold forging bắt đầu trông rất hấp dẫn - chi phí mỗi mảnh giảm đáng kể một khi các khuôn được trả tiền cho.
Sinbo Precision cung cấp các thiết bị kết thúc bằng đồng rèn lạnh cho các sản xuất khối lượng lớn, với CNC sau chế biến cho các tính năng chính xác như lỗ trục,Giao tiếp chân, hoặc bề mặt giao phối phẳng mà rèn một mình không thể đạt được sự khoan dung cần thiết.máy các tính năng quan trọng - cho bạn sức mạnh và lợi thế chi phí của rèn với độ chính xác của CNC nơi nó thực sự quan trọng.
Các phụ kiện đầu cuối rèn lạnh của chúng tôi được sử dụng trong dây chuyền dây chuyền ô tô, các khối phân phối điện, các đầu nối đầu cuối pin, các thành phần ngắt mạch và các đơn vị cung cấp điện công nghiệp.Chúng tôi làm việc với C36000 tự do cắt đồng, C37700 rèn đồng, và hợp kim tùy chỉnh tùy thuộc vào các yêu cầu dẫn điện và độ bền.và bọc bạc tùy thuộc vào nhu cầu điện và môi trường của ứng dụng.
Các đặc điểm chính
  • Cấu trúc hạt cao hơn: Ném lạnh sắp xếp dòng hạt kim loại với đường viền của bộ phận, tạo ra một thiết bị đầu cuối mạnh hơn 20-30% so với một tương đương được chế biến từ các thanh.
  • Hiệu quả gần hình lưới: Phép rèn tạo ra hình học khối lượng với sự lãng phí vật liệu tối thiểu. CNC sau chế biến chỉ loại bỏ vật liệu khi cần dung nạp chặt chẽ, giảm thời gian chu kỳ và chi phí nguyên liệu thô.
  • Ưu điểm chi phí với khối lượng lớn: Một khi đúc, chi phí mỗi mảnh ở số lượng 10.000+ thường thấp hơn 30-50% so với gia công CNC đầy đủ.
  • Phép rèn lai + CNC: Các hình học đầu cuối phức tạp được rèn cho sức mạnh và chi phí, sau đó máy CNC chính xác cho các lỗ vuốt, các tính năng tiếp xúc và bề mặt kết hợp đến +/- 0,01mm.
  • Hỗ trợ phủ đầy đủ: Nickel, thiếc và bọc bạc thông qua các nhà cung cấp được chứng nhận với tài liệu về độ dày, thử nghiệm dính và tuân thủ RoHS / REACH.
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật Chi tiết
Tên sản phẩm Thiết bị đầu cuối điện bằng đồng rèn lạnh
Các lựa chọn vật chất Đồng C36000, đồng C37700, đồng CZ121, hợp kim đồng bằng đồng tùy chỉnh
Khả năng dẫn điện 25-28% IACS (C36000), cao hơn cho hợp kim dẫn điện cao tùy chỉnh
Sự khoan dung +/- 0,05mm (như đúc), +/- 0,01mm (các tính năng sau máy CNC)
Điều trị bề mặt Nickel Plating, Tin Plating, Silver Plating, Passivation
Giấy chứng nhận ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Thời gian dẫn đầu - Nguyên mẫu 5-10 ngày (chất nguyên mẫu CNC được gia công từ kho thanh)
Thời gian dẫn đầu - Sản xuất 15-25 ngày (bao gồm chế tạo mat)
MOQ 100 miếng (CNC), 5.000+ (sản xuất rèn lạnh)
Nguồn gốc Dongguan, Trung Quốc
Ứng dụng
  • Đường dây ô tô: Các kết nối đầu pin, các thiết bị kết nối dây chuyền dây chuyền, các khối thiết bị kết thúc hộp bảo hiểm, các thiết bị kết nối chân đất cho hệ thống điện ô tô
  • Phân phối điện: Thiết bị kết nối đầu cuối bộ ngắt mạch, đầu cuối kết nối thanh bus, kết nối khối phân phối điện, đầu cuối dây dẫn trung tâm tải
  • Hệ thống pin: Các kết nối đầu cuối pin để lưu trữ năng lượng, các kết nối đầu cuối bộ pin EV, các phụ kiện đầu cuối pin UPS, các kết nối pin dự phòng viễn thông
  • Kiểm soát công nghiệp: Bộ kết hợp đầu cuối khởi động động cơ, khối đầu cuối tiếp xúc, đầu cuối kết nối PLC I / O, thành phần dây dẫn bảng điều khiển công nghiệp
  • Điện tử tiêu dùng: Thiết bị kết nối đầu cuối nguồn điện, kết nối cổng sạc, cổng đầu cuối thiết bị âm thanh, kết nối nguồn điện cho thiết bị gia dụng
  • Năng lượng tái tạo: Các đầu nối đầu cuối biến tần năng lượng mặt trời, đầu cuối điện tuabin gió, phụ kiện điện của trạm sạc xe điện, đầu cuối hộp kết hợp pin
Tại sao chọn Sinbo Precision
  • Ném và CNC dưới cùng một mái nhà: Hầu hết các cửa hàng làm một hoặc hai. Chúng tôi giả mạo hình dạng hàng loạt và sau đó máy tính các tính năng chính xác trong cùng một cơ sở, loại bỏ sự phức tạp hậu cần và rủi ro chuyển giao chất lượng.
  • Kỹ năng thiết kếĐội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã thiết kế cold forging dies cho hàng trăm hình học kết thúc.giảm các lần lặp phát triển die.
  • Nguyên mẫu thông qua sản xuất: Bắt đầu với các nguyên mẫu máy CNC từ kho thanh (nhanh, khối lượng thấp), xác nhận thiết kế, sau đó chuyển sang sản xuất rèn lạnh (mạnh hơn, rẻ hơn về khối lượng) mà không cần thay đổi nhà cung cấp.
  • Chứng nhận IATF 16949: Hệ thống chất lượng cấp ô tô với tài liệu PPAP, kế hoạch kiểm soát và kiểm soát quy trình SPC cho các đợt sản xuất.
  • Giá trị theo khối lượng tăng lên: Chi phí mỗi mảnh giảm đáng kể ở số lượng 10K, 50K, và 100K +. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một phân tích trung thực giữa CNC và rèn cho khối lượng cụ thể của bạn.
  • Khả năng truy xuất hoàn toàn: Chứng chỉ thử nghiệm vật liệu, báo cáo mạ, dữ liệu kiểm tra kích thước và tài liệu tuân thủ RoHS / REACH với mỗi lô hàng.
Quá trình sản xuất
  1. Thiết kế & khả thi: Xem xét hình học bộ phận để phân tích khả năng rèn, tối ưu hóa dòng chảy hạt, xác định yêu cầu sau chế biến CNC và so sánh chi phí giữa rèn CNC đầy đủ và rèn lai + CNC.
  2. Nguyên mẫu (CNC): Các nguyên mẫu CNC được gia công từ các thanh đồng để xác nhận thiết kế.
  3. Thiết kế chết: Thiết kế và sản xuất die chính xác bằng cách sử dụng dây EDM và máy CNC. Mô phỏng luồng vật liệu được xác minh bởi FEA trước khi sản xuất đầu tiên.
  4. Ném lạnh: Ném lạnh nhiều trạm với đúc tiến để tạo ra hình học đầu cuối gần hình lưới. Kiểm tra kích thước trong quá trình tại mỗi trạm.
  5. CNC sau chế biến: Xử lý chính xác các lỗ vuốt, các đặc điểm tiếp xúc, bề mặt ghép nối và bất kỳ đặc điểm nào đòi hỏi độ khoan chặt hơn +/- 0,05mm.
  6. Lớp phủ & Kiểm tra: Nickel / thiếc / bột bạc, xác minh kích thước, thử nghiệm dẫn điện, đo độ dày bột, đóng gói và vận chuyển.
Câu hỏi thường gặp
Q: Số lượng đặt hàng tối thiểu của bạn là bao nhiêu?
Đáp: Đối với các nguyên mẫu CNC, 100 miếng. Đối với sản xuất cold forged, tối thiểu 5.000 miếng để biện minh cho chi phí chết. Chúng tôi sẽ giúp bạn xác định điểm cân bằng.
Q: Làm thế nào cold forging so sánh với CNC gia công về chi phí?
A: Ở khối lượng dưới 5.000 mảnh, CNC thường rẻ hơn do không có đầu tư công cụ. Trên 10.000 mảnh, rèn lạnh thường rẻ hơn 30-50% mỗi mảnh.Chúng tôi sẽ chạy các số cho hình học cụ thể của bạn và số lượng.
Q: Bạn có thể làm nguyên mẫu trước khi cam kết giả mạo?
Đáp: Vâng. Chúng tôi tạo ra các mẫu máy CNC từ kho thép để sao chép hình học rèn cuối cùng. Bạn xác nhận thiết kế, sau đó chúng tôi chế tạo các loại rèn để sản xuất.
Hỏi: Sự khoan dung có thể đạt được bằng đúc lạnh là bao nhiêu?
A: Độ khoan dung được rèn thường là +/- 0,05mm. Để có độ khoan dung chặt chẽ hơn, chúng tôi CNC sau máy các tính năng cụ thể đến +/- 0,01mm hoặc tốt hơn.
Q: Bạn cung cấp tài liệu IATF 16949?
A: Có. PPAP, kế hoạch kiểm soát, PFMEA, dữ liệu SPC và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho trình độ sản xuất ô tô.
Q: Thời gian thực hiện điển hình cho sản xuất giả là bao nhiêu?
A: Thiết bị đúc: 10-15 ngày. Sản xuất sản phẩm đầu tiên: 5-10 ngày sau khi chấp thuận đúc. Sản xuất đang diễn ra: 15-25 ngày tùy thuộc vào số lượng và yêu cầu mạ.