logo
Gửi tin nhắn
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức về công ty Gia công CNC 101: Hướng dẫn Toàn diện cho Người mới bắt đầu

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
wechat Y13798898651
Liên hệ ngay bây giờ

Gia công CNC 101: Hướng dẫn Toàn diện cho Người mới bắt đầu

2026-01-08

Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào các bộ phận kim loại phức tạp được tạo ra với độ chính xác đáng kinh ngạc?

Cho dù bạn là một kỹ sư, doanh nhân, hoặc đơn giản là tò mò về cách thức làm ra các thứ, hiểu các nguyên tắc cơ bản của CNC là rất cần thiết trong thế giới công nghệ ngày nay.Hướng dẫn toàn diện này sẽ hướng dẫn bạn thông qua mọi thứ bạn cần biết, từ các khái niệm cơ bản đến các ứng dụng thực tế.

Bài học quan trọng:Máy CNC là xương sống của sản xuất hiện đại,sản xuất mọi thứ từ các thành phần điện thoại thông minh đến các bộ phận hàng không vũ trụ với độ chính xác vi mô và hiểu những điều cơ bản của nó là bước đầu tiên của bạn hướng tới tận dụng công nghệ mạnh mẽ này.

CNC Machining là gì?

Máy CNC (điểm soát số máy tính)là một quá trình sản xuất mà máy tính điều khiển loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc để tạo ra hình dạng mong muốn.Máy CNC làm theo các hướng dẫn được lập trình trước để thực hiện các chuyển động chính xác với độ chính xác đáng kinh ngạc.

Hãy nghĩ về nó như một máy in 3D tinh vi cắt bỏ vật liệu thay vì thêm nó vào.Máy CNC đọc các tập tin thiết kế kỹ thuật số (thường là các mô hình CAD) và chuyển chúng thành các chuyển động chính xác của các công cụ cắt hình kim loại, nhựa, hoặc các vật liệu khác thành các bộ phận hoàn thiện.

Làm thế nào CNC Machining làm việc?

Quá trình gia công CNC theo các bước cơ bản sau:

  1. Thiết kế số:Các kỹ sư tạo ra một mô hình 3D CAD (Mô hình được hỗ trợ bởi máy tính) của bộ phận
  2. Chương trình CAM:Mô hình CAD được chuyển đổi thành mã CNC (mã G) bằng phần mềm CAM (Sản xuất hỗ trợ máy tính)
  3. Thiết lập máy:Các nhà khai thác chọn các công cụ cắt thích hợp và đảm bảo nguyên liệu thô (phần làm việc)
  4. Thực thi:Máy CNC đọc mã G và tự động cắt bỏ vật liệu
  5. Kiểm tra chất lượng:Các bộ phận hoàn thành được đo để xác minh chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật

Các loại máy CNC chính

CNC gia công bao gồm một số quy trình chuyên môn, mỗi quy trình phù hợp với các ứng dụng khác nhau:

1. CNC Milling

Máy xay CNC sử dụng máy cắt xoay để loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc tĩnh. Chúng có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, lỗ và khe cắm.Máy xay 3 trụclà phổ biến nhất, nhưngMáy xay 5 trụccho phép hình học cực kỳ phức tạp bằng cách di chuyển công cụ cắt theo năm hướng đồng thời.

Ứng dụng điển hình:Các khối động cơ, đệm phức tạp, cấy ghép y tế, vỏ tùy chỉnh

2. CNC quay

Trong quay CNC (còn được gọi là gia công xoắn ốc), mảnh làm việc xoay trong khi một công cụ cắt không động loại bỏ vật liệu.Quá trình này là lý tưởng để tạo ra các bộ phận hình trụ với sự tập trung tuyệt vời.

Ứng dụng điển hình:Các trục, buốt, chốt, vít, vít, vít

3. Máy CNC 5 trục

Công nghệ CNC tiên tiến nhất, máy 5 trục có thể di chuyển các công cụ cắt qua năm trục khác nhau đồng thời.giảm lỗi và tăng độ chính xác.

Ứng dụng điển hình:Các thành phần hàng không vũ trụ, lưỡi tuabin, thiết bị y tế phức tạp, động cơ xoay

4CNC Electrical Discharge Machining (EDM)

EDM sử dụng tia lửa điện để xói mòn vật liệu dẫn điện, tạo ra các hình dạng cực kỳ chính xác mà không thể với các công cụ cắt truyền thống.

Ứng dụng điển hình:Micro-hole, khuôn phức tạp, kim loại cứng, các đặc điểm tinh tế

Các thành phần chính của máy CNC

Mỗi hệ thống CNC bao gồm một số thành phần thiết yếu làm việc cùng nhau:

  • Máy điều khiển:Máy tính giải thích mã G và gửi tín hiệu đến động cơ
  • Động cơ phụ trợ:Động cơ chính xác di chuyển công cụ cắt dọc theo trục (X, Y, Z)
  • Vòng xoắn:Xoay công cụ cắt ở tốc độ cao (lên đến 30.000 rpm)
  • Changer công cụ:Tự động chuyển đổi giữa các công cụ cắt khác nhau
  • Bàn làm việc:Giữ phần làm việc an toàn trong quá trình gia công
  • Hệ thống chất làm mát:Giảm nhiệt và loại bỏ chip từ khu vực cắt

CNC Machining so với sản xuất truyền thống

Tại sao máy gia công CNC phần lớn thay thế máy gia công bằng tay?

Tính năng Máy CNC Máy gia công bằng tay
Chọn chính xác ±0,001mm (mức micron) ±0,05mm (hạn chế của con người)
Sự nhất quán Mỗi lần đều giống nhau. Sự khác nhau giữa các bộ phận
Sự phức tạp Hình dạng 3D phức tạp có thể Khả năng hình học hạn chế
Tốc độ Hoạt động không giám sát 24/7. Hạn chế giờ vận hành
Khả năng mở rộng Dễ dàng mở rộng từ 1 đến 10.000+ bộ phận Khó có thể mở rộng hiệu quả
Chi phí lao động Mức thấp (một người điều hành cho nhiều máy) Cao (yêu cầu người điều hành có kỹ năng)

Các ngành công nghiệp dựa vào máy CNC

Máy CNC phục vụ hầu hết các ngành công nghiệp đòi hỏi các bộ phận chính xác:

Hàng không vũ trụ và quốc phòng

Các bộ phận máy bay, các bộ phận tên lửa, các bộ phận vệ tinh, nơi thất bại không phải là một lựa chọn, CNC gia công cung cấp độ chính xác cực kỳ cần thiết.

Ô tô

Từ các khối động cơ đến bánh răng truyền tải, CNC chế biến sản xuất các bộ phận quan trọng để giữ cho xe chạy an toàn và hiệu quả.

Thiết bị y tế

Các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và thiết bị chẩn đoán đòi hỏi độ chính xác vi mô mà chỉ có máy CNC mới có thể cung cấp.

Điện tử

Các máy thu nhiệt, vỏ và đầu nối cho điện thoại thông minh, máy tính và thiết bị điện tử tiêu dùng đều được chế biến bằng máy CNC.

Robot & Tự động hóa

Các bánh răng chính xác, cánh tay robot và các thành phần tự động dựa trên máy gia công CNC để hoạt động trơn tru, đáng tin cậy.

Dầu & khí

Các van, máy bơm và các thành phần khoan phải chịu được điều kiện khắc nghiệt Ứng dụng CNC đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.

Các vật liệu gia công CNC phổ biến

Máy CNC có thể xử lý hầu hết các vật liệu, nhưng một số vật liệu phổ biến hơn những vật liệu khác:

kim loại:

  • Nhôm (6061, 7075):Mức độ nhẹ, tỷ lệ sức mạnh đối với trọng lượng tuyệt vời, dễ dàng máy móc
  • Thép không gỉ (304, 316):Chống ăn mòn, bền, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp y tế và thực phẩm
  • Titanium:Rất mạnh nhưng nhẹ, lý tưởng cho các cấy ghép hàng không và y tế
  • Đồng và đồng:Tuyệt vời cho các thành phần điện và các bộ phận trang trí
  • Thép dụng cụ:Được làm cứng để cắt công cụ và đúc

Nhựa:

  • ABS:Sức bền, chống va chạm, phổ biến trong các nguyên mẫu
  • Acrylic (PMMA):Xanh, được sử dụng cho các ứng dụng quang học
  • POM (Delrin):Độ ma sát thấp, tuyệt vời cho bánh răng và các bộ phận chuyển động
  • Đánh nhìn:Nhựa hiệu suất cao cho các ứng dụng đòi hỏi

Ưu điểm của CNC Machining

1. Chọn chính xác cực kỳ

Máy CNC hiện đại có thể đạt được độ khoan dung chặt chẽ như ± 0.001mm ≈ khoảng 1/100 chiều rộng của một sợi tóc người.Độ chính xác này là rất cần thiết cho các ngành công nghiệp nơi các lỗi vi mô có thể gây ra sự cố thảm khốc.

2. Tỷ lệ lặp lại cao

Một khi được lập trình, một máy CNC có thể sản xuất hàng ngàn bộ phận giống hệt nhau với hầu như không có sự thay đổi.

3. Địa hình phức tạp

Máy gia công CNC 5 trục có thể tạo ra các hình dạng không thể với máy gia công bằng tay, bao gồm cắt giảm, đường cong phức tạp và chi tiết phức tạp.

4. Tốc độ & Hiệu quả

Máy CNC hoạt động 24/7 với sự giám sát tối thiểu, giảm đáng kể thời gian sản xuất so với gia công bằng tay.

5. Hiệu quả về chi phí ở quy mô

Trong khi chi phí thiết lập ban đầu tồn tại, máy CNC trở nên ngày càng hiệu quả về chi phí khi khối lượng sản xuất tăng lên, với chi phí mỗi đơn vị thấp hơn các phương pháp thủ công.

6Giảm chất thải

Lập trình chính xác có nghĩa là ít chất thải vật liệu hơn, cả chi phí hiệu quả và thân thiện với môi trường.

Các hạn chế của CNC Machining

Mặc dù cực kỳ linh hoạt, máy gia công CNC có một số hạn chế:

  • Chi phí thiết lập ban đầuLập trình và lắp đặt có thể tốn kém cho số lượng nhỏ
  • Hạn chế hình học:Một số khoang bên trong và undercuts là khó hoặc không thể để máy
  • Chất thải vật liệu:Quá trình trừ tạo ra chất thải (mặc dù nó thường có thể tái chế)
  • Nhu cầu lao động có tay nghề:Các lập trình viên và người vận hành cần đào tạo chuyên môn
  • Thời gian dẫn đầu:Các phần phức tạp có thể mất nhiều ngày hoặc vài tuần để hoàn thành

Bắt đầu làm máy CNC

Đối với nguyên mẫu:

Nếu bạn đang phát triển một sản phẩm mới, máy CNC là lý tưởng để tạo ra các nguyên mẫu chức năng phù hợp với các bộ phận sản xuất cuối cùng.Nhiều nhà cung cấp dịch vụ CNC cung cấp các dịch vụ tạo mẫu nhanh với thời gian hoàn thành nhanh như 3-5 ngày.

Đối với sản xuất:

Khi chuyển sang sản xuất hàng loạt, gia công CNC cung cấp khả năng mở rộng tuyệt vời. Bạn có thể bắt đầu với các lô nhỏ và tăng sản lượng khi nhu cầu tăng lên, tất cả trong khi duy trì chất lượng nhất quán.

Chọn một đối tác CNC:

Khi chọn một nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC, hãy xem xét:

  • Khả năng (vật liệu, độ khoan dung, loại máy)
  • Chứng chỉ chất lượng (ISO 9001, IATF 16949, AS9100)
  • Thời gian giao dịch và giao tiếp
  • Tính minh bạch về giá
  • Hỗ trợ kỹ thuật và hỗ trợ thiết kế

Câu hỏi thường gặp

Q: Sự khác biệt giữa 3 trục, 4 trục và 5 trục CNC là gì?

A:Số lượng trục đề cập đến số hướng mà công cụ cắt có thể di chuyển đồng thời. Máy 3 trục di chuyển theo hướng X, Y và Z. 4 trục thêm quay (trục A).5 trục thêm hai chuyển động xoay, cho phép các hình dạng cực kỳ phức tạp trong một thiết lập duy nhất.

Hỏi: Máy CNC chính xác như thế nào?

A:Máy CNC tiêu chuẩn đạt được độ khoan dung ± 0,025mm. Máy chế độ chính xác cao có thể đạt đến ± 0,005mm hoặc tốt hơn. Độ khoan dung chính xác phụ thuộc vào vật liệu, hình học bộ phận và khả năng của máy.

biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức về công ty-Gia công CNC 101: Hướng dẫn Toàn diện cho Người mới bắt đầu

Gia công CNC 101: Hướng dẫn Toàn diện cho Người mới bắt đầu

2026-01-08

Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào các bộ phận kim loại phức tạp được tạo ra với độ chính xác đáng kinh ngạc?

Cho dù bạn là một kỹ sư, doanh nhân, hoặc đơn giản là tò mò về cách thức làm ra các thứ, hiểu các nguyên tắc cơ bản của CNC là rất cần thiết trong thế giới công nghệ ngày nay.Hướng dẫn toàn diện này sẽ hướng dẫn bạn thông qua mọi thứ bạn cần biết, từ các khái niệm cơ bản đến các ứng dụng thực tế.

Bài học quan trọng:Máy CNC là xương sống của sản xuất hiện đại,sản xuất mọi thứ từ các thành phần điện thoại thông minh đến các bộ phận hàng không vũ trụ với độ chính xác vi mô và hiểu những điều cơ bản của nó là bước đầu tiên của bạn hướng tới tận dụng công nghệ mạnh mẽ này.

CNC Machining là gì?

Máy CNC (điểm soát số máy tính)là một quá trình sản xuất mà máy tính điều khiển loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc để tạo ra hình dạng mong muốn.Máy CNC làm theo các hướng dẫn được lập trình trước để thực hiện các chuyển động chính xác với độ chính xác đáng kinh ngạc.

Hãy nghĩ về nó như một máy in 3D tinh vi cắt bỏ vật liệu thay vì thêm nó vào.Máy CNC đọc các tập tin thiết kế kỹ thuật số (thường là các mô hình CAD) và chuyển chúng thành các chuyển động chính xác của các công cụ cắt hình kim loại, nhựa, hoặc các vật liệu khác thành các bộ phận hoàn thiện.

Làm thế nào CNC Machining làm việc?

Quá trình gia công CNC theo các bước cơ bản sau:

  1. Thiết kế số:Các kỹ sư tạo ra một mô hình 3D CAD (Mô hình được hỗ trợ bởi máy tính) của bộ phận
  2. Chương trình CAM:Mô hình CAD được chuyển đổi thành mã CNC (mã G) bằng phần mềm CAM (Sản xuất hỗ trợ máy tính)
  3. Thiết lập máy:Các nhà khai thác chọn các công cụ cắt thích hợp và đảm bảo nguyên liệu thô (phần làm việc)
  4. Thực thi:Máy CNC đọc mã G và tự động cắt bỏ vật liệu
  5. Kiểm tra chất lượng:Các bộ phận hoàn thành được đo để xác minh chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật

Các loại máy CNC chính

CNC gia công bao gồm một số quy trình chuyên môn, mỗi quy trình phù hợp với các ứng dụng khác nhau:

1. CNC Milling

Máy xay CNC sử dụng máy cắt xoay để loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc tĩnh. Chúng có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, lỗ và khe cắm.Máy xay 3 trụclà phổ biến nhất, nhưngMáy xay 5 trụccho phép hình học cực kỳ phức tạp bằng cách di chuyển công cụ cắt theo năm hướng đồng thời.

Ứng dụng điển hình:Các khối động cơ, đệm phức tạp, cấy ghép y tế, vỏ tùy chỉnh

2. CNC quay

Trong quay CNC (còn được gọi là gia công xoắn ốc), mảnh làm việc xoay trong khi một công cụ cắt không động loại bỏ vật liệu.Quá trình này là lý tưởng để tạo ra các bộ phận hình trụ với sự tập trung tuyệt vời.

Ứng dụng điển hình:Các trục, buốt, chốt, vít, vít, vít

3. Máy CNC 5 trục

Công nghệ CNC tiên tiến nhất, máy 5 trục có thể di chuyển các công cụ cắt qua năm trục khác nhau đồng thời.giảm lỗi và tăng độ chính xác.

Ứng dụng điển hình:Các thành phần hàng không vũ trụ, lưỡi tuabin, thiết bị y tế phức tạp, động cơ xoay

4CNC Electrical Discharge Machining (EDM)

EDM sử dụng tia lửa điện để xói mòn vật liệu dẫn điện, tạo ra các hình dạng cực kỳ chính xác mà không thể với các công cụ cắt truyền thống.

Ứng dụng điển hình:Micro-hole, khuôn phức tạp, kim loại cứng, các đặc điểm tinh tế

Các thành phần chính của máy CNC

Mỗi hệ thống CNC bao gồm một số thành phần thiết yếu làm việc cùng nhau:

  • Máy điều khiển:Máy tính giải thích mã G và gửi tín hiệu đến động cơ
  • Động cơ phụ trợ:Động cơ chính xác di chuyển công cụ cắt dọc theo trục (X, Y, Z)
  • Vòng xoắn:Xoay công cụ cắt ở tốc độ cao (lên đến 30.000 rpm)
  • Changer công cụ:Tự động chuyển đổi giữa các công cụ cắt khác nhau
  • Bàn làm việc:Giữ phần làm việc an toàn trong quá trình gia công
  • Hệ thống chất làm mát:Giảm nhiệt và loại bỏ chip từ khu vực cắt

CNC Machining so với sản xuất truyền thống

Tại sao máy gia công CNC phần lớn thay thế máy gia công bằng tay?

Tính năng Máy CNC Máy gia công bằng tay
Chọn chính xác ±0,001mm (mức micron) ±0,05mm (hạn chế của con người)
Sự nhất quán Mỗi lần đều giống nhau. Sự khác nhau giữa các bộ phận
Sự phức tạp Hình dạng 3D phức tạp có thể Khả năng hình học hạn chế
Tốc độ Hoạt động không giám sát 24/7. Hạn chế giờ vận hành
Khả năng mở rộng Dễ dàng mở rộng từ 1 đến 10.000+ bộ phận Khó có thể mở rộng hiệu quả
Chi phí lao động Mức thấp (một người điều hành cho nhiều máy) Cao (yêu cầu người điều hành có kỹ năng)

Các ngành công nghiệp dựa vào máy CNC

Máy CNC phục vụ hầu hết các ngành công nghiệp đòi hỏi các bộ phận chính xác:

Hàng không vũ trụ và quốc phòng

Các bộ phận máy bay, các bộ phận tên lửa, các bộ phận vệ tinh, nơi thất bại không phải là một lựa chọn, CNC gia công cung cấp độ chính xác cực kỳ cần thiết.

Ô tô

Từ các khối động cơ đến bánh răng truyền tải, CNC chế biến sản xuất các bộ phận quan trọng để giữ cho xe chạy an toàn và hiệu quả.

Thiết bị y tế

Các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và thiết bị chẩn đoán đòi hỏi độ chính xác vi mô mà chỉ có máy CNC mới có thể cung cấp.

Điện tử

Các máy thu nhiệt, vỏ và đầu nối cho điện thoại thông minh, máy tính và thiết bị điện tử tiêu dùng đều được chế biến bằng máy CNC.

Robot & Tự động hóa

Các bánh răng chính xác, cánh tay robot và các thành phần tự động dựa trên máy gia công CNC để hoạt động trơn tru, đáng tin cậy.

Dầu & khí

Các van, máy bơm và các thành phần khoan phải chịu được điều kiện khắc nghiệt Ứng dụng CNC đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.

Các vật liệu gia công CNC phổ biến

Máy CNC có thể xử lý hầu hết các vật liệu, nhưng một số vật liệu phổ biến hơn những vật liệu khác:

kim loại:

  • Nhôm (6061, 7075):Mức độ nhẹ, tỷ lệ sức mạnh đối với trọng lượng tuyệt vời, dễ dàng máy móc
  • Thép không gỉ (304, 316):Chống ăn mòn, bền, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp y tế và thực phẩm
  • Titanium:Rất mạnh nhưng nhẹ, lý tưởng cho các cấy ghép hàng không và y tế
  • Đồng và đồng:Tuyệt vời cho các thành phần điện và các bộ phận trang trí
  • Thép dụng cụ:Được làm cứng để cắt công cụ và đúc

Nhựa:

  • ABS:Sức bền, chống va chạm, phổ biến trong các nguyên mẫu
  • Acrylic (PMMA):Xanh, được sử dụng cho các ứng dụng quang học
  • POM (Delrin):Độ ma sát thấp, tuyệt vời cho bánh răng và các bộ phận chuyển động
  • Đánh nhìn:Nhựa hiệu suất cao cho các ứng dụng đòi hỏi

Ưu điểm của CNC Machining

1. Chọn chính xác cực kỳ

Máy CNC hiện đại có thể đạt được độ khoan dung chặt chẽ như ± 0.001mm ≈ khoảng 1/100 chiều rộng của một sợi tóc người.Độ chính xác này là rất cần thiết cho các ngành công nghiệp nơi các lỗi vi mô có thể gây ra sự cố thảm khốc.

2. Tỷ lệ lặp lại cao

Một khi được lập trình, một máy CNC có thể sản xuất hàng ngàn bộ phận giống hệt nhau với hầu như không có sự thay đổi.

3. Địa hình phức tạp

Máy gia công CNC 5 trục có thể tạo ra các hình dạng không thể với máy gia công bằng tay, bao gồm cắt giảm, đường cong phức tạp và chi tiết phức tạp.

4. Tốc độ & Hiệu quả

Máy CNC hoạt động 24/7 với sự giám sát tối thiểu, giảm đáng kể thời gian sản xuất so với gia công bằng tay.

5. Hiệu quả về chi phí ở quy mô

Trong khi chi phí thiết lập ban đầu tồn tại, máy CNC trở nên ngày càng hiệu quả về chi phí khi khối lượng sản xuất tăng lên, với chi phí mỗi đơn vị thấp hơn các phương pháp thủ công.

6Giảm chất thải

Lập trình chính xác có nghĩa là ít chất thải vật liệu hơn, cả chi phí hiệu quả và thân thiện với môi trường.

Các hạn chế của CNC Machining

Mặc dù cực kỳ linh hoạt, máy gia công CNC có một số hạn chế:

  • Chi phí thiết lập ban đầuLập trình và lắp đặt có thể tốn kém cho số lượng nhỏ
  • Hạn chế hình học:Một số khoang bên trong và undercuts là khó hoặc không thể để máy
  • Chất thải vật liệu:Quá trình trừ tạo ra chất thải (mặc dù nó thường có thể tái chế)
  • Nhu cầu lao động có tay nghề:Các lập trình viên và người vận hành cần đào tạo chuyên môn
  • Thời gian dẫn đầu:Các phần phức tạp có thể mất nhiều ngày hoặc vài tuần để hoàn thành

Bắt đầu làm máy CNC

Đối với nguyên mẫu:

Nếu bạn đang phát triển một sản phẩm mới, máy CNC là lý tưởng để tạo ra các nguyên mẫu chức năng phù hợp với các bộ phận sản xuất cuối cùng.Nhiều nhà cung cấp dịch vụ CNC cung cấp các dịch vụ tạo mẫu nhanh với thời gian hoàn thành nhanh như 3-5 ngày.

Đối với sản xuất:

Khi chuyển sang sản xuất hàng loạt, gia công CNC cung cấp khả năng mở rộng tuyệt vời. Bạn có thể bắt đầu với các lô nhỏ và tăng sản lượng khi nhu cầu tăng lên, tất cả trong khi duy trì chất lượng nhất quán.

Chọn một đối tác CNC:

Khi chọn một nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC, hãy xem xét:

  • Khả năng (vật liệu, độ khoan dung, loại máy)
  • Chứng chỉ chất lượng (ISO 9001, IATF 16949, AS9100)
  • Thời gian giao dịch và giao tiếp
  • Tính minh bạch về giá
  • Hỗ trợ kỹ thuật và hỗ trợ thiết kế

Câu hỏi thường gặp

Q: Sự khác biệt giữa 3 trục, 4 trục và 5 trục CNC là gì?

A:Số lượng trục đề cập đến số hướng mà công cụ cắt có thể di chuyển đồng thời. Máy 3 trục di chuyển theo hướng X, Y và Z. 4 trục thêm quay (trục A).5 trục thêm hai chuyển động xoay, cho phép các hình dạng cực kỳ phức tạp trong một thiết lập duy nhất.

Hỏi: Máy CNC chính xác như thế nào?

A:Máy CNC tiêu chuẩn đạt được độ khoan dung ± 0,025mm. Máy chế độ chính xác cao có thể đạt đến ± 0,005mm hoặc tốt hơn. Độ khoan dung chính xác phụ thuộc vào vật liệu, hình học bộ phận và khả năng của máy.

Y13798898651
Liên lạc nhanh

Địa chỉ

Nhà máy 1: Không.7, đường Mingzhu 2, Shebei, Huangjiang, Dongguan, Guangdong, Trung Quốc 523752 Nhà máy 2: Không.19Đường Mingzhu 1, Shebei, Huangjiang, Dongguan, Guangdong, Trung Quốc 523752

Điện thoại

86-769-83391025-8005

Y13798898651
Thông tin của chúng tôi
Đăng ký bản tin của chúng tôi để được giảm giá và nhiều hơn nữa.