Trường hợp chứng minh năng lực sản xuất kim loại bột của Sinbo Precision Mechanical
Trong lĩnh vực sản xuất kim loại bột, Sinbo Precision Mechanical luôn chứng minh khả năng sản xuất mạnh mẽ với công nghệ xuất sắc và quy trình sáng tạo.Các trường hợp thực tế sau đây cho thấy sức mạnh đặc biệt của công ty trong sản xuất kim loại bột.
Sản xuất hiệu quả các bộ phận cấu trúc phức tạp
Yêu cầu dự án
Một doanh nghiệp sản xuất máy móc cao cấp yêu cầu một loạt các bộ phận với cấu trúc phức tạp và yêu cầu độ chính xác cực kỳ cao.Các quy trình sản xuất truyền thống khó đáp ứng hai yêu cầu về hình dạng phức tạp và hiệu suất caoSinbo Precision Mechanical, với sự tích lũy sâu sắc trong lĩnh vực kim loại bột, đã thực hiện dự án này.
Quá trình sản xuất
- Giai đoạn chuẩn bị bột: Sinbo Precision Mechanical đã áp dụng một quy trình tiên tiến kết hợp atomization và giảm để kiểm soát chính xác kích thước hạt và thành phần của bột kim loại.cho các loại bột hợp kim sắt chính trong dự án này, bằng cách tối ưu hóa các thông số atomization, sự phân bố kích thước hạt của bột đã được đảm bảo là đồng nhất, với kích thước hạt trung bình dưới 50 micron,đặt nền tảng vững chắc cho việc hình thành sau nàyĐồng thời, hàm lượng tạp chất trong bột được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tinh khiết trên 99,9%, cải thiện đáng kể sự ổn định và độ tin cậy của vật liệu.
- Thực hiện quá trình hình thành: Đối với các cấu trúc phức tạp của các bộ phận, một sự kết hợp của các công nghệ ép ép chính xác và công nghệ đúc phun bột đã được sử dụng toàn diện.được sử dụng khuôn chính xác cao, và áp suất ép được kiểm soát chính xác ở 800MPa để đảm bảo rằng hình dạng cơ bản và độ chính xác kích thước của các bộ phận được kiểm soát trong vòng ± 0,05mm.Đối với một số bộ phận có cấu trúc nội bộ mịnBằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình tiêm, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ tiêm ở 180 °C và áp suất tiêm ở 150MPa,việc sao chép chính xác các cấu trúc phức tạp đã đạt được thành công, và tỷ lệ sản lượng đúc cao đến 98%.
- Đảm bảo quá trình Sintering: Một quy trình tiên tiến kết hợp sintering chân không và sintering pha lỏng đã được áp dụng.nhiệt độ ngâm được nâng lên 1200 °C để loại bỏ hiệu quả khí và tạp chất giữa các hạt bột và thúc đẩy sự khuếch tán nguyên tử giữa các hạtTrong quá trình sinter pha lỏng tiếp theo, lượng pha lỏng được tạo ra và thời gian sinter được kiểm soát chính xác.Vật liệu đã được làm dày đặc hoàn toànMật độ của sản phẩm cuối cùng đạt hơn 98% của mật độ lý thuyết, cải thiện đáng kể sức mạnh và độ cứng của các bộ phận.
Kết quả dự án
Sinbo Precision Mechanical đã cung cấp thành công các bộ phận cấu trúc phức tạp chất lượng cao, và hiệu suất sản phẩm hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng.các bộ phận này cho thấy khả năng chống mòn và ổn định tuyệt vời, kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị và nhận được lời khen ngợi cao từ khách hàng. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.
Cung cấp ổn định một số lượng lớn các bộ phận hiệu suất cao
Cơ sở dự án
Một doanh nghiệp sản xuất ô tô nổi tiếng có kế hoạch mở rộng quy mô sản xuất và khẩn trương cần một nguồn cung ổn định của một số lượng lớn các bộ phận động cơ ô tô hiệu suất cao,với các yêu cầu cực kỳ cao về độ bềnSinbo Precision Mechanical đã giành được cơ hội hợp tác cho dự án này với hệ thống sản xuất kim loại bột trưởng thành của mình.
Các biện pháp sản xuất
- Chuẩn bị bột quy mô lớn: Để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn, Sinbo Precision Mechanical tối ưu hóa quy trình chuẩn bị bột và giới thiệu một dây chuyền sản xuất tự động.Khi chuẩn bị bột hợp kim dựa trên đồng, thông qua hệ thống điều khiển tự động,áp suất khí atomization và dòng chảy đã được điều chỉnh chính xác để đảm bảo rằng kích thước hạt và thành phần của mỗi lô bột là rất phù hợpSản lượng bột hàng ngày có thể đạt 5 tấn, và sự ổn định chất lượng được kiểm soát trong một phạm vi rất nhỏ, cung cấp một đảm bảo nguyên liệu thô đáng tin cậy cho sản xuất quy mô lớn.
- Tối ưu hóa quá trình đúc: Trong quá trình hình thành, các thiết bị ép chết chính xác đa trạm và thiết bị đúc phun bột tự động đã được sử dụng.cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuấtĐồng thời, thông qua một hệ thống theo dõi và phản hồi thời gian thực,các thông số như áp suất ép và tốc độ phun đã được điều chỉnh động để đảm bảo độ chính xác và chất lượng hình thành của mỗi bộ phậnTrong quá trình sản xuất quy mô lớn, độ lệch kích thước của các bộ phận được kiểm soát trong vòng ± 0,03mm, và hiệu quả hình thành được tăng 30% so với quy trình truyền thống.
- Đổi mới trong quá trình Sintering: Một lò nghiền chân không liên tục và một quy trình nghiền phế độ lỏng hiệu quả đã được phát triển cho các đặc điểm của sản xuất quy mô lớn.Các lò nồng nhiệt chân không liên tục đạt được nồng độ liên tục của các bộ phận, cải thiện hiệu quả sản xuất trong khi đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của nhiệt độ ngâm.chu kỳ ngâm đã được rút ngắn từ ban đầu 8 giờ mỗi lò lên 6 giờ, và chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng, đảm bảo tính nhất quán và ổn định của hiệu suất sản phẩm trong sản xuất quy mô lớn.
Kết quả dự án
Sinbo Precision Mechanical đã thành công trong việc cung cấp ổn định một số lượng lớn các bộ phận động cơ ô tô hiệu suất cao, với khối lượng giao hàng hàng tháng hơn 100.000 miếng.Các sản phẩm hoạt động xuất sắc trong động cơ ô tô, hiệu quả cải thiện hiệu suất năng lượng và tiết kiệm nhiên liệu của động cơ, và được công nhận và tin tưởng bởi doanh nghiệp sản xuất ô tô trong dài hạn.Sự hợp tác này đã chứng minh đầy đủ khả năng xuất sắc của Sinbo Precision Mechanical trong sản xuất kim loại bột quy mô lớn và thiết lập một mô hình cho sản xuất hiệu quả và ổn định trong ngành.
Thông qua hai trường hợp điển hình trên, những lợi thế toàn diện của Sinbo Precision Mechanical trong năng lực sản xuất kim loại bột được chứng minh rõ ràng.Cho dù đó là sản xuất tinh vi của các bộ phận cấu trúc phức tạp hoặc cung cấp ổn định của một số lượng lớn các bộ phận hiệu suất cao, công ty có thể dựa vào các công nghệ và quy trình tiên tiến để cung cấp cho khách hàng các giải pháp chất lượng cao và hiệu quả.
